云浮U型双承重梁门式起重设备产地直批2022已更新(今日/新闻)云浮单梁起重设备一般是指单梁起重设备， 单梁起重设备桥架的承重梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

起重设备的操作方式、安装精度等各类因素导致的车架相比轨道的偏斜行走是啃轨现象产生的根本原因。当在使用桥式起重设备搬运材料时，起重设备的大车、小车及提高机构的运动一般由各自的操作指令地控制；当搬运材料到达目标位置时，由于受大车及小车加减速的影响，载荷会出现让人讨厌的摇摆现象；当载荷摇摆时，卸载作业就不能进行。因而解决啃轨问题的根本方法取决于修正车架相比轨道的偏斜，让其顺着轨道的中心线行走。提出了基于变频控制的纠偏系统。出现以上情况时，只有熟练的操作工才有可能靠控制大小车的运行来排除摇摆。但是，这需要操作工非常熟练的操作和高度的专注。排除载荷的摇摆并且精微地载荷到达目标位置需要很长的操作时间，这个时间大约占整个搬运工作所需时间的三分之一左右。

普遍用于等不同场合吊装货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方法。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各类不同需求的情况下进行选择。

云浮单梁起重设备广泛应用于机械制造厂房、冶金厂房、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的厂房、仓库、料场等。拥有外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优势。

工作前a．带驾驶室的单梁起重设备、司机开车前，应对吊钩、钢丝绳和装置等配件按点检卡片的要求进行检查，出现反常状态，应及时予以排除。b．地面操作的单梁起重设备，每班应有1对1服务，专业高效按点检卡片的要求进行检查，出现反常状态，应及时予以排除。c．操必须在确认走台或轨道上无人时，才能以合闭主电源。当电源断路器上加锁或有提示牌时，应由原相关人除掉后方能合闭主电源。工作中a．每班次吊装重物时（或负荷达到重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动系统性能，确认安全可靠后，再进行正常作业。b．严格执行十不吊度：①指挥信不明或瞎指挥不吊；②超过额定吊装重量时不吊；③吊装工具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物件不吊；⑤抱闸或其它制动装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进。

云浮LD型电动单梁起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5 额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方法：地面操作、司机操作室操作

吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、变形、退火、烧损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不低于2个，卡子数量不低于3个。卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；卷不低于2圈，卷筒与钢丝绳直径比重符合要求。平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。制动系统无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两边相等尺寸合适，有充分动力，制动带磨损小于原厚度的50%。桥式起重设备的两个承重梁都制成均匀向上拱起的形状，称上拱度。桥式起重设备制成一定上拱度的形状，是预防起重设备械在吊物时，承重梁产生下挠；尽量小车在吊物运行中产生的附加阻力或自行滑动。

云浮 LD型电动单梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备拥有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、维修都很方便的特点，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。该产品为一般用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分结合而成，性能可靠，使用利于保养。

云浮U型双承重梁门式起重设备产地直批2022已更新(今日/新闻)

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