无缝钢管调质处理后零件拥有优良的综合机械性能，广泛使用在各种重要的结构零件，尤其是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面强度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提升零件表面强度。推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优秀碳素结构用钢,强度不高易切削加工,模具中常作为做模板,梢子,导柱等,但须热处理。45号钢淬火后没有回火之前，强度高于HRC55（高达到HRC62）为合格。实际使用的强度高为HRC55（高频淬火HRC58）。2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件拥有优良的综合机械性能，广泛使用在各种重要的结构零件，尤其是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面强度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提升零件表面强度。渗碳处理通通常用于表面耐磨、芯部抗冲击的重载零件，其抗磨比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很强的强度（HRC58－－62），芯部强度低，抗冲击。无缝钢管20
标准：GB8162-2008GB/T8163-2008GB3087-2008GB9948-2006GB5310-2008化学成分：碳C：0.17%～0.2%硅Si：0.17%～0.37%锰Mn：0.35%～0.65%硫S：≤0.035%磷P：≤0.035%铬Cr：≤0.25%镍Ni：≤0.25%铜Cu：≤0.25%力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥410(42)屈服强度σs(MPa)：≥245(25)伸长率δ(%)：≥25断面收缩率ψ(%)：≥5，强度：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。1.2钢管的外径和壁厚可以偏差应符合表1的规定。表外径可以偏差+0.50mm～0.20mm壁厚可以偏差+0.97mm～0.77mm。钢管的一般长度是9400mm～9750mm。3外形3.1钢管的弯曲度不得高于1.0mm/m。3.2钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予。4重量钢管按实际重量交货，也可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。5.钢管的成品化学成分可以偏差应符合GB/T222的有关规定。6.交货状态钢管以热轧状态交货1146×310包绕焊接缝隙，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热装置自动控温仪。焊接工艺评定试验结果8 试验方案拉伸试验弯曲实验冲击任性试验aky（J/cm2）抗拉强度δb/Mpa断裂部位弯曲角度面弯背弯焊接缝隙熔合线热影响区(HAZ)10 方案Ⅰ550/530母材50。合格合格84.8162135.611 方案Ⅱ525/520母材50。合格合格79.4109.296.7热处理编辑化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，因此改变15CrMo合金管表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，15CrMo合金管表面拥有高的强度、抗磨和接触疲劳强度，而15CrMo合金管的芯部又拥有高的强韧性。
#45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜通过调质（或正火）后，可获得较好的切削性能，而且能获得很高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面强度达到45～52HRC。40Cr等合金结构钢适合于中等精度而转速很高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，拥有很好的综合机械性能。轴承钢GCr15和簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面强度达到50～58HRC，并拥有很高的疲劳性能和较好的抗磨能，可制造较高精度的轴。精密机床的主轴（比如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选择38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不单能获得很强的表面强度，而且能保持较软的芯部，因此抗冲击高韧性。与渗碳淬火钢较为，它有热处理变形很小，强度更强的特点。45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。因此如果需要表面强度，又希望发挥45
